SMT（贴合）无尘车间设计装修方案

一、SMT介绍

SMT（Surface Mounted Technology的缩写）是表面组装技术（表面贴装技术），是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。

二、SMT基本工艺构成要素

 印刷（或点胶）→ 贴装→ （固化）→  回流焊接 →  清洗→  检测 → 返修。

三、SMT特点

组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40%~60%，重量减轻60%~80%。高频特性好，减少了电磁和射频干扰，可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低，易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%~50%。节省材料、能源、设备、人力、时间等。

无尘车间要满足SMT生产工艺的需要，与生产设备、生产环境密切相关。无尘车间主要优点如下：1、要防止有灰尘，空气中有很多漂浮的灰尘。 2、防止体屑毛发等掉落到产品上，严格的需要带手套，这样才能保证产品质量。3、防止静电。

四、SMT车间建造要求

SMT对环境的清洁度、湿度和温度都有一定的要求，为了保证设备正常运行和组装质量，对工作环境有以下要求：

1、电源

电源电压和功率的要求符合设备要求：电压要稳定，中国大陆要求单相AC220V(220±10％，50/60HZ)，三相AC380V(220±10％，50/60HZ)，如果达不到要求，需配置稳压电源，电源的功率要大于设备功耗的一倍以上。有些地区电压非常不稳定，对设备会产生影响，所以特别需要稳压器或变压器的配置，否则设备容易因电源的波动而损坏。这一点往往不太注意。另外，如果设备额定电压与安装使用环境的电压不符，也需要另外配置变压器。

2、环境

(1)温度

由于印刷工作间环境温度要求23±3℃为最佳，所以厂房的最佳环境温度为这一设定。通常工厂温度一般设定为17-28℃：如果达不到，不能超过极限温度15-35℃。

(2)湿度

厂房内湿度对产品质量影响很大。湿度太高，元件容易吸潮，对潮湿敏感元件不利，同时焊膏暴露在潮湿的空气中也容易吸潮，造成焊接缺陷。湿度太低，空气干燥，容易产生静电，对静电敏感（ESD）元件不利。所以对厂内湿度一定要控制。一般要求厂房内相对湿度在45%-70%RH左右，也有的规定30%-55%RH，宽松一些的达到40%-80%RH。

(3)空气清洁度

工作车间如果灰层很多，对于微小元件，如0201、 01005以及细间距（0.3mm）元件的贴装和焊接产生质量影响，同时加大设备磨损，甚至设备故障，增加设备维护和维修工作量。

SMT生产车间空气中除了灰尘外，还存在一定的化学气体，如果这些化学气体是有毒有害，则对人体会造成伤害：如果这些气体存在腐蚀性，严重时会影响产品的可靠性。所以工作间要保持清洁卫生，无尘土，无腐蚀性，无异味气体。保证产品焊接质量，设备的正常运转以及人体身体健康。车间空气清洁度最好达10万级（BGJ73-84），在空调环境下，要有一定的新风量，尽量将002含量控制在1000PPM以下， 00含量控制在10PPM以下，以保证人体健康。要保证工厂的清洁度为10万级，必须付出相当的成本，一般工厂很难做到。为保证这样的环境，人员进入厂房时必须抽取真空，整个厂房内有负压等。在市场竞争激烈的环境下，生产利润越来越小，如果达不到这样的要求，也必须对清洁度作出规定，比如对灰尘产生影响的纸箱明确指出不能进SMT车间等。灰尘造成设备故障的典型案例：某贴装设备，开机现象是屏幕上出现乱码，起初是以为是操作人员不小心将机器数据更改或软件误操作，再就是怀疑电池问题，因为此前机器一直运行良好，后来检查发现，计算机里面很多灰尘，清洁后机器故障消除。

3、厂房建筑

(1)楼层承重

如果设备不是放置在一楼，则对楼层的载重有一定的要求，即楼层载重一定要大于等于500kgf/m2，设备才可以放置，否则会有危险。

 (2)防静电

由于目前元件生产场所必须有良好的防静电措施，生产设备必须接地良好，应采用三相五线接地法并独立接地。生产场所的地面、工作台垫和坐椅等均应符合防静电要求。具体 ①人员腕带；②EOS防护容器；③EOS防护桌面；④EOS防护地板和地垫；⑤建筑地面；⑥公共接地；⑦地面。

 (3)排风

再流焊和波峰焊设备都有排风要求保证足够的吸风量。排风除烟道畅通外，还必须有足够的排风流量，比如200m2/h，保证风排出去。除此之外，还要保持一定的静态压力，如100Pa，另排风管道直径也有一定要求。

(4)照明

厂房内应有良好的照明条件，理想的照度为800LUX×1200LUX至少不能低于300LUX是目视检查的地方一定保证照明要求。

(5)设备的振动

考虑振动会影响贴片机等精密设备的精确度，同时贴片机工作时的振动也会影响其他设备和建筑，因此应该对环境振动有一定要求，同时考虑设备对环境的影响。设备最好放置在一楼，必要时采取一定的防振动措施。

4、SMT生产线人员要求

生产线各设备的操作人员必须经过专业技术培训合格，必须熟练掌握设备的操作规程。操作人员应严格按“安全技术操作规程”和“工艺要求操作”规程。